Monochromatyczne podwójne ogniwo szklane PERC 210 mm to produkt z ogniwami słonecznymi, który łączy w sobie wysoką wydajność, trwałość i ochronę środowiska. Stopniowo staje się wyborem rynku w ramach ciągłego rozwoju branży fotowoltaicznej. Produkt ten dziedziczy gen wysokiej wydajności monokrystalicznych ogniw krzemowych, a także integruje istotę technologii PERC i dwustronną konstrukcję szkła, wykazując unikalne cechy techniczne.
1. Technologia PERC to jedna z najważniejszych cech ogniwa monokrystalicznego z podwójnego szkła PERC o średnicy 210 mm. Technologia ta skutecznie zmniejsza utratę elektronów w wyniku rekombinacji wewnątrz akumulatora poprzez dodanie warstwy pasywacji dielektrycznej z tyłu ogniwa, poprawiając w ten sposób wydajność konwersji fotoelektrycznej. W porównaniu z tradycyjnymi ogniwami z krzemu monokrystalicznego, ogniwa PERC charakteryzują się poprawioną wydajnością, na ogół sięgającą ponad 22%, a nawet wyższą. Ta poprawa wydajności bezpośrednio przekłada się na wyższą produkcję energii i niższy koszt w przeliczeniu na kilowatogodzinę, zapewniając silną gwarancję ekonomiczności projektów fotowoltaicznych.
2. Dwustronna konstrukcja ze szkła to kolejna ważna cecha techniczna podwójnych ogniw szklanych PERC Mono o średnicy 210 mm. Tradycyjne ogniwa fotowoltaiczne mają zwykle tylko jedną stronę, która może odbierać światło słoneczne, podczas gdy dwustronne ogniwa szklane mogą wychwytywać i wykorzystywać światło odbite od podłoża i otaczające światło rozproszone przez przezroczystą warstwę szkła tylnego. Taka konstrukcja podwaja obszar odbierania światła przez ogniwo, dodatkowo poprawiając wydajność wytwarzania energii. Szacuje się, że w idealnych warunkach wytwarzanie energii przez dwustronne ogniwa szklane może być o około 10–30% wyższe niż w przypadku ogniw jednostronnych.
3. Monochromatyczne podwójne ogniwo szklane PERC 210 mm ma dużą konstrukcję o średnicy 210 mm. Zmiana ta wydaje się niewielka, ale w rzeczywistości ma ogromny wpływ na wydajność i koszt modułów fotowoltaicznych. Ogniwa o dużych rozmiarach nie tylko zmniejszają liczbę szwów wewnątrz modułu, zmniejszają utratę światła i utratę rezystancji, ale także poprawiają gęstość mocy i niezawodność modułu. Jednocześnie wielkogabarytowa konstrukcja pomaga również uprościć proces produkcyjny, poprawić wydajność produkcji, a tym samym obniżyć koszty produkcji.
